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调节阀还会出现哪些状况呢？

一）调节阀振动。故障现象和原因如下：　　

1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。　　

2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

二）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：　　

1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。　　

2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位工具的气动调节阀也会导致动作迟钝。

三）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：　　

1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。　　

2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，气动调节阀生产厂家，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

四）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的很小流量变大。　　

了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。

电动调节阀选择口径的方法

　　电动调节阀是以一种电动机为动力机械元件，他是将控制器输出信号转换成为阀杆的连续动作，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系统，淄博气动调节阀，达到调节管道系统中液体或气体流量的目的。

　　在国内许多工程中发现设计者在调理阀的选择中，特别是选择调理阀口径时存在随意性现象较为严重。有些设计者直接选择调理阀口径与管径分歧，有些简单地相对管径减少一号。这些随意性的设计不只形成投资糜费，同时降低了系统的调理质量，影响系统的寿命，应惹起设计者高度注重。就调理阀的选择而言，气动调节阀质量好，过小的调理阀一方面达不到系统的容量请求，另一方面调理阀将需求经过系统提供较大的压差以维持足够的流量，气动调节阀报价，加重泵的负荷，调理阀易受损伤;调理阀口径过大会使控制性能变差，易使系统受冲击和振荡，而且投资也会增加。阀门过大过小都会带来调理阀寿命缩短和维护不便的结果。因而，选择恰当的调理阀口径，对系统的正常运转是十分重要的。

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